丁苯橡胶(SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

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在产业链方面，丁苯橡胶行业上游为丁二烯、苯乙烯等，下游主要是电线、电缆、胶管、汽车零件、胶带、橡胶手套、输送带、胶鞋、轮胎、医疗器具等。丁苯橡胶产能集中度较高，具体来看，中国石油、中国石化是全球乳聚丁苯橡胶主要供应商，而在溶聚丁苯橡胶方面，旭化成、盛禧奥居、普利司是全球主要供应商。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国丁苯橡胶(SBR)行业市场调查及投资战略研究报告》显示：

丁苯橡胶为最早实现工业化的合成橡胶，已形成 11个系列、100多个品级的生胶，产量占合成橡胶总产量的55%。因生胶强度低、自粘性差，常与天然橡胶合用以改善加工性能。主要用于制造各种车辆轮胎、胶管、胶板和空气及冷气系统的模压密封件。从丁苯橡胶产业链来看，丁苯橡胶行业上游为丁二烯、苯乙烯等，下游主要是电线、电缆、胶管、汽车零件、胶带、橡胶手套、输送带、胶鞋、轮胎、医疗器具等。

从供需端来看，我国丁苯橡胶行业由于产不足需以及产品同质化现象严重，高端产品无法满足实际生产的需求，所以每年需要大量进口来填补缺口。作为全球产量最高、消费量最大的合成橡胶种类，丁苯橡胶综合性能优良，其应用领域广泛，目前全球丁苯橡胶市场供过于求，未来行业新增产能有限。目前我国丁苯橡胶供应充足，未来行业新增产能有限，且随着市场消费升级、工艺技术进步，丁苯橡胶行业将不断向高端化、环保化、高性能方面升级。

丁苯橡胶行业供需端来看，我国丁苯橡胶行业由于产不足需以及产品同质化现象严重，高端产品无法满足实际生产的需求，所以每年需要大量进口来填补缺口。丁苯橡胶行业下游需求难以增长，受制于市场需求限制，ESBR价格无增长空间。在进出口方面，随着ESBR出口退税率提高到10%，以及海外轮胎企业运营稳定，我国ESBR有出口空间。目前，乳聚丁苯橡胶在提高聚合反应的单体转化率、节能降耗等方面取得了很大的进展，在解决乳聚丁苯橡胶滚动阻力与抗湿滑性能矛盾问题，优化产品性能，适应市场需求等方面也得到了突破性进展。

2023年中国丁苯橡胶行业市场调研分析

丁苯橡胶产能集中度较高，具体来看，中国石油、中国石化是全球乳聚丁苯橡胶主要供应商，而在溶聚丁苯橡胶方面，旭化成、盛禧奥居、普利司是全球主要供应商。我国是丁苯橡胶生产大国，我国丁苯橡胶主要生产企业达到20家，国产丁苯橡胶以乳聚丁苯橡胶为主。我国丁苯橡胶产能相对集中，其中华东、华北及东北三个地区合计产能占比高达78%。

我国是丁苯橡胶生产大国，2020年，我国丁苯橡胶主要生产企业达到20家，国产丁苯橡胶以乳聚丁苯橡胶为主。我国丁苯橡胶产能相对集中，其中华东、华北及东北三个地区合计产能占比高达78%。作为全球产量最高、消费量最大的合成橡胶种类，丁苯橡胶综合性能优良，其应用领域广泛，目前全球丁苯橡胶市场供过于求，未来行业新增产能有限。我国是丁苯橡胶生产大国，但产品主要集中在中低端领域，溶聚丁苯橡胶市场占比较低，但随着产业结构不断优化，溶聚丁苯橡胶市场发展空间较大。

丁苯橡胶行业通过开发新型官能化引发剂、高效、环保的新型助剂，引入第三单体，提高结合苯乙烯含量等技术，乳聚丁苯橡胶在产品性能方面得以优化。通过采用环保型助剂、环保型填充油等，环保型乳聚丁苯橡胶开发也取得了显著进展。丁苯橡胶行业应用广泛，产能、产量和消费量均占SBR首位。而SSBR因滚动阻力小、抗湿滑和耐磨性能优异，在绿色、防滑、超轻量等高性能轮胎中广泛应用，丁苯橡胶行业得到越来越多的市场关注，较ESBR显示出更大发展优势和前景。

本报告在总结中国丁苯橡胶(SBR)行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国丁苯橡胶(SBR)行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实，图表丰富，既有深入的分析，又有直观的比较，为丁苯橡胶(SBR)企业在激烈的市场竞争中洞察先机，能准确及时的针对自身环境调整经营策略。了解更多行业数据详情，可以点击查阅中研普华产业研究院的《2022-2027年中国丁苯橡胶(SBR)行业市场调查及投资战略研究报告》。

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